HJ節(jié)能磷鐵球是匯金針對鑄造企業(yè)在生產過程中出現的投料不準、損耗過大、環(huán)境污染等問題，所生產出的普通磷鐵創(chuàng)新、改良型產品。在保留了普通磷鐵良好性能的前提下，經過三篩三選的特殊工藝處理，使生產出的產品含量更穩(wěn)定，純度更為純凈，操作使用更加便捷。廣泛適用于電解鋁廠、軋輥廠、缸套廠、活塞環(huán)廠等精密鑄造企業(yè)。

  分析了超快冷工藝生產的試驗鋼金相組織及應用情況。結果表明：對于厚度規(guī)格小于10mm的800MPa級高強鋼，超快冷工藝對其屈服強度和抗拉強度提高幅度不大，而對沖擊韌性有較大改善。對于厚度規(guī)格大于10mm的800MPa級高強鋼，超快冷工藝對其屈服強度和抗拉強度有較大提高，而對沖擊韌性提高幅度不大。超快冷工藝生產的試驗鋼具有優(yōu)良的力學性能、成形性能和焊接性能，并成功應用于工程機械吊車吊臂和泵車伸縮臂等零件的生產。

  近年來，超快冷工藝（UFC）是*上發(fā)展起來的一項用于控制帶鋼冷卻的新技術。熱軋粗軋后對鋼板的冷卻方式或速度的不同會影響*終產品組織性能，因此隨著對新鋼種的需求以及軋制技術的改革引起了人們對于熱軋后冷卻處理的要求日益增加。2014年底，武鋼熱軋總廠二分廠由德*西門子和西馬克公司共同對其熱軋產線進行了超快冷工藝改造，實現了在軋制過程中實現快速、準確的溫度控制以獲得相應的相變組織，從而獲得所需要的強度性能和較好的塑性變形能力。為了研究超快冷工藝800MPa級高強鋼的組織與性能，對武鋼熱軋總廠二分廠超快冷改造前后生產的厚度規(guī)格5-12mm的800MPa級高強鋼理化性能進行了全面檢測。