HJ鐵水高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫.

運用Thermo-calc軟件對Nimonic105合金的熱力學(xué)平衡相相圖進行了模擬計算，計算參數(shù)為:壓強為1.01325×105Pa，溫度計算范圍為400～1200℃，分析了不同溫度下的平衡析出相特點。標準熱處理工藝為1150℃×4h，AC+1060～1065℃×16h，AC+850℃×16h，AC。對比研究了固溶后以及二次固溶后采用不同冷卻方式和不同熱處理工藝對Nimonic105合金力學(xué)性能的影響，對經(jīng)不同熱處理后的試驗料進行了顯微組織觀察以及析出相的定性與化學(xué)定量分析。 

只采用固溶處理（單固溶或雙固溶）可有效提升Nimonic105合金的室溫沖擊韌性，且固溶處理后，冷速越快對合金韌性的提升越大；γ'相可提高Nimonic105合金的室、高溫屈服強度；M23C6相僅能提高Nimonic105合金的高溫抗拉強度和高溫塑性，對Nimonic105合金的室溫抗拉強度和室、高溫屈服強度的影響不大，而且晶界大量析出的M23C6相是Nimonic105合金沖擊韌性下降的主要原因；只進行雙固溶處理后可獲得12%的γ'相和2.5%的M23C6相，使Nimonic105合金具有較好的室、高溫強度，同時保證了其塑性和沖擊韌性仍處于較高的水平；Nimonic105合金的優(yōu)化熱處理工藝為1150℃×4h水冷+1065℃×2h水冷，對于大型部件冷卻方式可考慮選用油冷。