1.用勺子，鐵鍬等盛取「HJ高效除渣劑」，靠近鑄造溶液附近時、進行播撒。2.其膨脹的同時在溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣粘合在一起，形成膨脹體。再用適當(dāng)?shù)陌魻畹墓ぞ咛羧ヅ蛎涹w，就能確保得到干凈的鑄液。3.若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水1－3kg。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫，一噸鐵水1-2kg。4.避免像使用稻草灰那樣，大量撒布。

稀土被稱為“工業(yè)維生素”，煉鋼過程中加入一點點“鈣片”，就能使原本優(yōu)質(zhì)的鋼變得更加“堅強”。上世紀(jì)80年代，我*曾掀起稀土鋼的研發(fā)和應(yīng)用高潮，但是在鋼中加入稀土后，鋼的性能變得時好時壞，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中也*易堵塞澆口，雖經(jīng)多年攻關(guān)仍未能突破技術(shù)瓶頸，除少量鋼種外，鋼鐵企業(yè)在實際生產(chǎn)中幾乎放棄了稀土的應(yīng)用。

中科院金屬研究所材料加工模擬研究團隊在李依依院士、李殿中研究員的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)，雜質(zhì)是導(dǎo)致成分不均勻的主要根源，據(jù)此提出新的鋼中缺陷形成機理，在行業(yè)內(nèi)引起很大反響并迅速獲得應(yīng)用。此后，研究團隊深入鋼企實地考察，通過大量實驗室研究和工程化試驗，開發(fā)了商用稀土合金的純凈化制備技術(shù)和稀土在鋼中特殊加入技術(shù)，實現(xiàn)了在鋼中添加稀土后的工藝順行和性能穩(wěn)定。