HJ鍋爐高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，可與*外同類進口產(chǎn)品媲美。主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

2017年中*鋼鐵行業(yè)仍然面臨著嚴峻的市場行情，據(jù)有關人士分析，中*經(jīng)濟將在近兩年內(nèi)形成“L形”的底部。面對如此艱難的生存環(huán)境，各大鋼鐵企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下將提高生產(chǎn)率、降低成本等措施融入到日常生產(chǎn)管理中。提高板帶運行速度，可以在提高產(chǎn)量的同時降低能源消耗。因此，本文以相變誘導塑性鋼TRIP590為例，研究在冷軋退火階段，鋼板運行速度對其組織性能的影響，尋求低成本、高質(zhì)量的工藝參數(shù)匹配。 

究鋼帶運行速度對組織性能的影響對提高大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)率具有重要意義，以相變誘導塑性鋼TRIP590為例，分別以80、100、120、140m/min的速度進行冷軋退火試驗，運用拉伸試驗機、掃描電鏡等物理檢驗設備，分析不同的鋼板運行速度對組織和性能的影響規(guī)律。隨著鋼帶運行速度的增加，成品鐵素體體積分數(shù)逐漸減少，馬氏體+貝氏體體積分數(shù)逐漸增加，晶粒尺寸逐漸增大，在100～120m/min時，各相組織比例、晶粒尺寸及力學性能等綜合指標有較理想數(shù)值。特別是速度為120m/min時，殘奧量及殘奧中碳的質(zhì)量分數(shù)較高，其組織性能達到*佳值，強塑積為21GPa·%，這與TRIP效應能夠同時提高強度及塑性指標相吻合。