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硅鐵在煉鋼過程中主要起什么作用

2016-12-01

硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

鈦合金是一種全α型鈦合金,因具有良好的焊接性、耐蝕性,在退火狀態下具有中等強度和足夠好的塑性,板材可進行冷沖壓,適用于在400℃以下和存在浸蝕介質的環境下工作,大多用于航空部門的高溫結構部件及導彈彈頭蒙皮、常規武器裝備的結構件等。隨著我*航空用鈦需求量的增長,該合金板材的用量也將會增加。但由于TA6合金板材的加工塑性差,加工溫度窗口較窄,且對加工溫度特別敏感,因此加工時易出現裂紋或嚴重的波浪,加工難度大,目前*內只有少數廠家可以生產TA6合金板材,且未對其組織和性能公開報道。科研人員以特定軋制工藝下得到的TA6合金板材為研究對象,分析退火溫度對其組織和性能的影響,以期為TA6合金板材的熱處理和進一步工業應用提供參考。 

一定比例的鋁豆和鐵釘,經真空自耗電弧爐3次熔煉制備成直徑Φ640mm、單重3t的鑄錠。鑄錠經2500t快鍛機鍛造成200mm×1050mm×1200mm板坯。板坯熱軋開坯采用2800mm四輥可逆軋機,軋制厚度3.5~4.0mm,經中間退火和表面處理后,在1780mm六輥可逆冷軋機上軋制成3.0mm厚的冷軋板材。將冷軋態TA6合金板材置于真空熱處理爐中進行退火處理,分別加熱至650、700、720、750、780、800、830℃,保溫60min后出爐空冷。在退火后的板材上取樣,在MST電子拉伸機上進行拉伸性能測試,在板材冷彎機上測試*大彎曲角,在金相顯微鏡下觀察組織并進行評級。

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