助力電解鋁行業(yè)中的“心臟”預(yù)焙陽(yáng)*組，在顯著提高鋼爪材質(zhì)和碳素質(zhì)粘結(jié)強(qiáng)度、增強(qiáng)導(dǎo)電性能、增強(qiáng)磷鐵環(huán)脆性的優(yōu)良性能條件下，有效減少能耗損失，大大降低生產(chǎn)成本。增強(qiáng)熔爐有效功率，減少能耗：增強(qiáng)鐵水流動(dòng)性，澆注性能提升，產(chǎn)能提高，帶動(dòng)高生產(chǎn)效率。良好的粘結(jié)強(qiáng)度：對(duì)鋼爪材質(zhì)及碳素質(zhì)均有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，有效防止電解過(guò)程中陽(yáng)*脫落。

煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生大量的高溫熔融鋼渣（1600～1650～C），每噸渣帶走的熱量約相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤60kg。2009年我*產(chǎn)粗鋼產(chǎn)量為5．678億噸，按轉(zhuǎn)爐渣的產(chǎn)量為粗鋼產(chǎn)量的12%估算，轉(zhuǎn)爐渣的產(chǎn)量為0．68億噸左右。由于熱量回收困難，鋼鐵企業(yè)處理爐渣時(shí)只考慮轉(zhuǎn)爐渣的后續(xù)利用，熱量基本沒(méi)有得到回收。 

目前，熔渣的余熱是鋼鐵企業(yè)中*沒(méi)有被利用的二次能源。隨著鞍鋼等鋼鐵企業(yè)對(duì)“節(jié)能降耗”重視程度的不斷提高，高效、高品質(zhì)地回收冶金熔渣顯熱將成為鋼鐵企業(yè)降低綜合能耗的一個(gè)重要研究課題。而這一點(diǎn)成為熱燜鋼渣工藝進(jìn)一步發(fā)展的重要瓶頸之一。 　　而現(xiàn)有廣泛使用的鋼渣處理工藝，包括轉(zhuǎn)爐渣熱潑工藝和熱燜新工藝，都未能實(shí)現(xiàn)鋼渣余熱的進(jìn)一步回收利用，造成鋼渣顯熱的大量浪費(fèi)。而且部分工藝在處理鋼渣的同時(shí)，大量產(chǎn)生的蒸汽中含有一定量硫化物等揮發(fā)性物質(zhì)，對(duì)空氣質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境造成危害。所以，鋼渣顯熱回收和降低處理過(guò)程的污染物排放將成為鋼渣各類處理工藝進(jìn)一步發(fā)展的研究重點(diǎn)。