匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴(kuò)散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來(lái)制造單晶硅或配制有色金屬合金。

Ti-6Al-4VELI（低間隙）合金由于其良好的生物相容性而廣泛用于制造人工關(guān)節(jié)及齒根。作為外科植入材料，Ti-6Al-4V合金的彈性模量雖與人骨的接近，但仍需要進(jìn)一步降低。Ti-13Nb-13Zr是目前*有希望的低彈性模量的生物醫(yī)用鈦合金。研究發(fā)現(xiàn)，不同加工方式對(duì)其電化學(xué)性能有不同的影響，為此，貝爾格萊德大學(xué)的研究者在林格氏溶液中用*化和電化學(xué)阻抗譜（EIS）方法研究了通過(guò)形變熱處理得到的馬氏體結(jié)構(gòu)對(duì)Ti-13Nb-13Zr合金和水淬的Ti-6Al-4VELI合金的電化學(xué)性能的影響。 

金采用純鈦、純鈮和純鋯，在氬氣保護(hù)下的水冷銅坩堝中，用非自耗電弧熔煉多次的8mm厚的小錠，經(jīng)900℃（β相區(qū)）、保溫30min、水冷的固溶處理后，冷軋或在680℃（α+β相區(qū)）熱軋至6mm厚的板材，隨后熱軋板進(jìn)行760℃、1h、水冷的固溶處理。Ti-6Al-4VELI合金使用經(jīng)1000℃，1h，水淬的φ38mm棒材。電化學(xué)試驗(yàn)在自然充氣的室溫林格氏溶液（6.5g/LNaCl，0.14g/LKCl，0.12g/LCaCl2，0.2g/LNaHCO3和0.4g/L的葡萄糖）中進(jìn)行。EIS測(cè)試在10mV的電位擾動(dòng)幅的斷路電壓下進(jìn)行，阻抗譜用Nyquist和Bode圖表示。結(jié)果表明，從β相區(qū)快冷得到原β晶粒內(nèi)有六方α'馬氏體片的組織，Ti-13Nb-13Zr合金冷軋后幾乎全是針狀馬氏體組織，但熱軋淬火后，形成了有少量馬氏體片的組織，而Ti-6Al-4VELI則是細(xì)針狀α'馬氏體和β相的混合組織。在25℃溫度下，自然充氣的林格氏溶液中，Ti-13Nb-13Zr和Ti-6Al-4VELI合金發(fā)生鈍化，腐蝕電流密度在10-6～10-8A/cm2數(shù)量級(jí)，全馬氏體結(jié)構(gòu)的Ti-6Al-4VELI合金比Ti-13Nb-13Zr合金的耐蝕性更好。